催化燃烧设备设计范围自废气处理设备进风口至废气处理风机排放口之间的设备系统、电控系统及管道系统等的设计。催化燃烧设备设计要求

1.风量进出设备管道选用 镀锌满焊制造。

2.脱附废气管道选用镀锌圆管不锈钢制造。3.吸附碳箱厚度要求 80mm 以上（内部含硅酸铝保温)。4.所选用阀门全部国标重型蝶阀，严禁选用简约式单体气缸推拉式阀门。5.脱附风量主要来自于热交换器。6.脱附温度65-90 摄氏度。7.催化剂需采用铂金催化剂。8.排气检测平台需按照***标准进行安装。9.控制系统显示 2 年内每道工序的历史曲线，方便***有关部门观察运作状况。10.安全系统需足够完善，出现着火事件必须带有应急处理设施，涉及高温设备必须配置防爆装置。催化燃烧设备工程范围本项目主要包含以下内容的的设计、制作、供货、安装及调试：废气处理设备（可再生吸附材料及在线脱附，以及该处理系统配套的防爆、防雷接地、电子控制及安全系统等）。

(资料图片)

燃烧催化废气设备，催化燃烧RCO，RCO蓄热式催化燃烧设备可直接应用于中高浓度（1000mg/m3-10000 mg/m3）的有机废气净化；RCO蓄热式催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。RCO蓄热式催化燃烧设备处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。

催化燃烧装置rco

在有机废气引入催化燃烧装置前，先通过预热器对废气进行先预热，再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到2800C左右，在催化剂的作用下，热反应生成无害的H2O和CO2，此时无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大量的热量，可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。

产品结构特点：

操作方便：设备工作时，实现自动控制。

能耗低：催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000 ppm以上时，可维持自燃。

安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。

阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源。

占地面积小：仅为同行业同类产品的70%～80%，且设备基础无特殊要求。

使用寿命长：催化剂一般8000小时以上更换，并且载体可再生。

vocs催化燃烧催化剂

催化剂是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等，普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状，通过 “电镀”或 “化学镀”（即溶液浸渍）将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂，一般是以硅—铝氧化物为载体，其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层仅厚的α-氧化铝薄层，把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状，在载体上涂敷催化活性材料，制成便于装配、拆卸的模屉。

催化剂是催化燃烧法的核心，一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。

催化燃烧设备催化燃烧床参数

材质：Q235*3mm

保温层：陶瓷纤维-200mm

设备规格：××

功率：160kw

加热温度：360 度

催化剂

主要成分：铂金、钯金等贵金属

形状：方形蜂窝体

尺寸：A 型为150*150*150mm，B 型

为150*150*100mm

孔型：方形

孔密度：200 孔/in2

载体比表面：≥120m2/g

催化燃烧设备设计原理，用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧设备进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操生产流程及应用领域:该吸咐萃取-储热式催化燃烧装置机器设备(RCO)是由3个模块吸附器构成,可一起开展吸咐实际操作也可单独开展吸咐实际操作,把风大量、较低浓度的的工业废气萃取成小总流量、高浓的工业废气。RCO催化燃烧设备装置